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目前修理量块量具的方法，是在压砂平板工作面上低速的干式研磨，在研磨中不添磨料，而是先把磨料压到平板工作面里去，然后在平板工作面上修理量块PG电子，一直把压砂平板表面使用得没有磨削力时再进行压砂PG电子。研磨切削力的强、弱，决定于平板压砂的优劣和研磨粉的颗粒形状，因此，注意这一点是很重要的。一般选用以“骰”形的为 好。因为骰形的砂粒接近于正方形，比较好压砂，使它易于嵌入平板工作面的表面里PG电子，这样既能增强磨削力PG电子PG电子，又能延续压砂平板的使用时间。
金刚砂（研磨粉）的颗粒大小，将直接影响研磨．研磨粉颗粒的分选法，常见的是筛选法PG电子，如100号的，即以每平方英寸100个网孔筛选获得。较大颗粒的可用筛直接筛选，较细颗粒的制筛非常困难PG电子。因此，不采用筛选，面采用沉降法，如308号和307号PG电子，就是用沉降获得。沉降法PG电子，一般用水加上水玻璃作沉淀剂PG电子，在学溶器中看砂子的沉降情况，选出相当标号的研磨粉，颗粒的大小，生产厂均附有说明，如306号的颗粒相当于5微米；305号相当于7微米；304号相当于10微米。另一种分选法是以颗粒大小为标号PG电子，如M2和M5，就是指砂的颗粒的 大直径为2微米和5微米，目前，金刚砂粒度的分级标准，其型号尚没有统一，也有以在溶器中沉降的时间来定的，如3000分的金刚砂号，就是用3000分钟沉降获得的砂，以此区别粒度PG电子。
