目前修理量块量具的方法,是在压砂平板工作面上低速的干式研磨,在研磨中不添磨料,而是先把磨料压到平板工作面里去,然后在平板工作面上修理量块真人投注平台,一直把压砂平板表面使用得没有磨削力时再进行压砂真人投注平台。研磨切削力的强、弱,决定于平板压砂的优劣和研磨粉的颗粒形状,因此,注意这一点是很重要的。一般选用以“骰”形的为 好。因为骰形的砂粒接近于正方形,比较好压砂,使它易于嵌入平板工作面的表面里真人投注平台,这样既能增强磨削力真人投注平台真人投注平台,又能延续压砂平板的使用时间。
金刚砂(研磨粉)的颗粒大小,将直接影响研磨.研磨粉颗粒的分选法,常见的是筛选法真人投注平台,如100号的,即以每平方英寸100个网孔筛选获得。较大颗粒的可用筛直接筛选,较细颗粒的制筛非常困难真人投注平台。因此,不采用筛选,面采用沉降法,如308号和307号真人投注平台,就是用沉降获得。沉降法真人投注平台,一般用水加上水玻璃作沉淀剂真人投注平台,在学溶器中看砂子的沉降情况,选出相当标号的研磨粉,颗粒的大小,生产厂均附有说明,如306号的颗粒相当于5微米;305号相当于7微米;304号相当于10微米。另一种分选法是以颗粒大小为标号真人投注平台,如M2和M5,就是指砂的颗粒的 大直径为2微米和5微米,目前,金刚砂粒度的分级标准,其型号尚没有统一,也有以在溶器中沉降的时间来定的,如3000分的金刚砂号,就是用3000分钟沉降获得的砂,以此区别粒度真人投注平台。