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金昌机械铸铁平板/铸铁平台常见缺陷的改善方法

作者:btpblj 发布日期:2012-03-02 11:01 点击:

1).容易冷紋原因:熔汤前端的温度太低,相叠时有痕迹。
   方法:
1.检查壁厚是否太薄(設計或制造),较薄的区域应直接充填真人投注平台;
2.铸铁平板检查形狀是否不易充填;距离太远、封閉区域(如鳍片(fin)、凸起)真人投注平台真人投注平台、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填真人投注平台,並注意是否有肋点或冷点;
3.缩短充填时间真人投注平台;
4.改变充填模式;
5.提高模温;
6.提高熔汤温度;
7.检查合金成分;
8.加大逃气道可能有用;
9.加真空裝置可能有用真人投注平台。

2).容易裂痕
原因:1.收缩应力真人投注平台;2.頂出或整缘时受力裂开。
   方式:
1.加大圆角真人投注平台;
2.检查是否有热点;
3.增压时间改变(冷室机真人投注平台;
4.增加或缩短合模时间;
5.增加拔模角真人投注平台;
6.增加頂出銷真人投注平台;
7.检查模具是否有錯位、变形;
8.检查合金成分。

3).容易空蚀
原因:因压力突然減小,使熔汤中的气体忽然膨胀,冲击模具,造成模具損伤。
   方法:流道截面积勿急遽变化。

4).容易气孔
原因:1.空气夾杂在熔汤中;2.气体的来源:熔解时真人投注平台、在料管中真人投注平台、在模具中真人投注平台、离型剂。
   方法:
1.适当的慢速;
2.检查流道转弯是否圆滑,截面积是否渐減;
3.检查逃气道面积是否够大,是否有被阻塞,位置是否位於   后充填的地方真人投注平台;
4.检查离型剂是否噴太多,模温是否太低;
5.使用真空真人投注平台。

5).容易脫皮
原因:1.充填模式不良,造成熔汤重叠真人投注平台真人投注平台;2.模具变形真人投注平台,造成熔汤重叠;3.夾杂氧化层。
   方法:
1.提早切換为高速;
2.缩短充填时间;
3.改变充填模式真人投注平台,浇口位置,浇口速度;
4.检查模具強度是否足夠;
5.检查銷模裝置是否良好;
6.检查是否夾杂氧化层真人投注平台。

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